导热油系统的出现带动了整个经济的飞速发展，但是由于很多企业对于导热油系统的认知不够往往会在生产时会出现各种各样的问题。比如导热油老话速度过快、设备用热温度达不到要求、压力表波动不稳定、温差过大等各种问题，导致了部分企业无法正常生产，其实这是导热油在使用时内部结构发生变化导致了系统存在或多或少的结焦、结垢等，此问题的出现唯有彻底对导热油系统清洗才可以解决。导热油炉清洗的验收标准：1、清洗后拆开任意管道，内壁无油泥碳垢。2、从系统比较低处拆开，无脏污水流出，用PH试纸测试7-8中性。3、高低油箱底部干净，能见金属本色，无油泥碳垢。4、清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。5、新油加入循环一小时取样，残碳量不超过0.1%。6、清洗后升温快，生产一切正常(设备自身故障除外)。达到以上6点为清洗验收合格。
导热油系统清洗中无机清洗可以也选用碱液清洗方式，碱液清洗：制备一种3-5%的苛性碱水溶液，并加入洗涤添加剂，将其输入系统中并使之循环通过系统所有部件，冲洗所有仪表管线，在123℃下循环4-8小时，使大部分固体分散到溶液中，并由回油管滤网除去或由系统排泄管排出。须定期检查滤网。清洗完毕后，打开低位排泄管，从系统中排去苛性碱液和固体物，用安全和法律允许的方式储存或排放碱液。但是，此方法清洗后系统中会有大量水残留。水对导热油在高温下有严重影响，易损坏导热油泵，不只如此它的存在还会引起开车及有关挥发性的问题。用水清洗之后，系统可通过蒸烘或干气体吹扫(例如氮气)干燥。吹扫系统所有部件和通道，包括仪表管线。如吹扫不净，将影响开车时脱水的难度，且耗能耗时。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。
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