导热油的正常操作必须在一个密闭环境下运行，即膨胀罐必须隔绝空气，有氮气保护。导热油膨胀罐设计氮封装置，这对防止导热油与空气氧化破坏导热油质量非常有益，膨胀罐氮气压力可控制在0.01-0.03Mpa范围内。导热油在正常运行时，必须保持一个恒定的热媒流量进入热媒炉进行加热操作，不允许在降低导热油流量下（导热油在炉子里冷油流速不允许小于2m/s）进入热媒炉。这样操作的后果会使导热油发生热降解反应，产生积炭等污染物。导热油的结焦速度与它承受的温度有关，目前zui好的导热油可承受的zui高使用温度是400C。 导热油炉内的火焰温度可达800C以上（以煤为燃料），导热油在炉内的温度分布是不均的，而出口温度计所显示的只是导热油被加热混合后的温度。导热油的循环流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。 准确地说，降低流速，会加剧导热油被加热的不均匀性，导热油的热降解速度会加快，导热油就会结焦。
导热油脱水方法：1、使操作人员掌握加热炉的基本操作方法。 2、把工艺设备及管线中的气体、导热油中的水分（包括空气、水蒸气、轻组分）排除干净，使导热油达到工艺温度，满足生产需要。 3、要严格按照升温曲线进行升、降温。 4、随时观察高位槽排气情况、防止溅油现象出现。 5、导热油加热到105-130℃时排气量zui大，当出现气体量较多时，这时应关闭高位槽排气口，打开储油槽排气口。以免导热油与水的混合液从排气管中排出，这时大量气体会从储油槽上排气管中排出。 6、注意检查换热器及各阀门、法兰及管线是否有泄漏，并及时处理。 7、做好煮油记录，作出实际煮油曲线。 8、若燃气压力不足时，可停导热油炉，但导热油泵要一直维持循环状态。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。
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