通化500℃耐高温导热油清洗 **** 北京燕通石油化工供应

导热油系统清洗依照国标GB/T34352-2017执行，通化500℃耐高温导热油清洗，名称为《有机热载体锅炉与系统清洗导则》，2017年10月14日发布，2018年5月1日实施。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术wei员会提出并归口。本标准有机热载体锅炉及系统清洗的基本要求，技术要求，清洗质量要求，通化500℃耐高温导热油清洗，安全及废液处理等要求。本标准适用于导热油系统清洗。导热油系统清洗的清洗剂分为以下几类： 1、水基清洗剂：以水为溶剂的清洗剂2、碱性清洗剂：以碱药剂为主的水基清洗剂； 3，通化500℃耐高温导热油清洗、酸性清洗剂：以酸的溶液为主的水基清洗剂；4、有机清洗剂：有机化合物组成的清洗剂。依据北京燕通导热油多年清洗导热油系统经验与实践证明，有机清洗剂的综合清洗效果是让人满意的。导热油系统清洗首先加热导热油让导热油全部流出来，然后注入清洗剂反复清洗管道。通化500℃耐高温导热油清洗

导热油在高温运行中会产生一些杂质，这些杂质会在管壁上沉结形成焦质，焦层渐增将明显降低传热效果，只能增加油温以达原来传热效果，运行温度高时导热油的寿命将缩短。所以系统是否定期进行清洗除焦直接影响导热油的寿命。(l)导热油炉中导热油的质量指标主要是酸值、残炭、粘度、闪点等。导热油炉在使用过程中，导热油的理化指标是持续变化的，在高温运行中变化速率越慢，即导热油的寿命越长。分析导热油在使用过程中的理化指标变化情况，是延长导热油寿命的理论依据。(2)导热油是在导热油炉加热设备中运行，因此，导热油炉系统运行是否良好，在安装的时候是否是按照操作，合理安装，这些也会影响导热油的使用寿命。(3)目前我国大部分企业热传导系统自动化程度不高，许多都是人工操作，这在一定程度上影响了导热油的使用寿命的长短。自动化程度提高将有利于延长导热油的使用寿命，也有利于导热油的油品的提升。(4)导热油在高温运行使用中会产生一些杂质，这些杂质会在导热油炉管壁上沉积，形成焦质，焦层渐增将明显降低传热效果，只能增加油温以达原导热效果，运行温度高，导热油的寿命将缩短。鞍山合成导热油清洗燕通导热油系统清洗后，被清洗表面清洁，基本无残留油泥结焦物垢渣清洗残留液，可见部位除污面积＞90%。

导热油在线清洗，顾名思义就是只需在导热油炉运行的过程中加入清洗剂就可以使积碳剥落再经澄清过滤处理出油渣。原理：此清洗剂利用相似相溶原理洗脱导热油垢或使焦油垢降解防止导热油的变质。此法在不停车的情况下进行清洗，清洗剂能耐300°C以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性，用量在5%--15%之间。使用时导热油炉与管道不用降温不影响生产。此法工艺简单节约成本，但是至于效果如何，也需要根据企业自身导热油炉系统的现状来决定。

导热油锅炉清洗后，需要进行严谨的验收程序，这样才能保障清洗后整个系统的正常运行。针对导热油系统的特点，我们必须按照严格的标准进行验收。1、清洗后，拆开任意管道检查无残留积碳。2、清洗后，保证不污染更换的新导热油。3、清洗后，检查系统管道是否有损坏。4、清洗后，检查高低位油箱的清洁度。导热油炉使用一段时间后，会产生积碳，影响我们正常的使用，这时候就需要我们对其进行清洗。如果不及时对导热油炉进行清洗，就会产生安全事故。清洗的时候一定要注意清洗剂和清洗公司的选择，建议严格把控审核。1、检查清洗公司是否具备专业的清洗资质。2、审核清洗公司技术员的清洗资质。3、提前做清洗剂的溶碳实验，看清洗剂是否能溶解和分解系统内的积碳样品。4、提前要求清洗公司提供合理的清洗方案。在导热油系统清洗中，废油是否排净非常关键，燕通公司辅助指导客户制定废油排放方案。

导热油系统清洗好处：1、清洗能有效清理管壁上固化或半固化的油垢堆积。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油过热失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源6%以上。4、防止炉体管道局部损伤，延长使用寿命。使用电加热导热油炉的好处：1、电加热导热油炉使用电能作为发热能源，清洁无污染；2、电加热导热油炉的控温精度高，出油温度可以控制在正负1度；3、电加热导热油炉的电加热器可以控制表面发热量，有效避免导热油结焦问题；4、电加热导热油炉采用智能化控制系统，可以实现自动化运行；5、电加热导热油炉的热效率可以达到95%以上。在许多情况下，导热油系统主要部件必须采用机械清洁技术进行清洗。嘉兴烷基苯芳烃型导热油清洗

虽然导热油在线清洗比较安全，但燕通导热油建议一般停炉把导热油放出来，然后加入清洗剂清洗的会比较干净。通化500℃耐高温导热油清洗

导热油系统清洗分为有机清洗和无机清洗，其中无机清洗有酸液清洗和碱液清洗两种。其中酸液清洗：如果不用溶剂清洗，还可制备一种溶剂和酸洗化合物的乳剂，将该溶液输入系统，使系统完全充满。用系统加热器加热溶液，在90-123℃之间循环，以比较大流速通过每个系统部件，在系统中循环4-6小时。定期检查滤网，必要时滤网应进行清洗。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统，这些液体应以安全和法律允许的方式储存或排放。这一步骤虽然不能清理大量固体物，但将削弱沉积物在内壁上的附着，便于碱液清洗，这种清洗方法要避免用含氯酸液。通化500℃耐高温导热油清洗

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