润滑脂不同类别的优缺点
根据润滑脂稠化剂的不同,可将其分为:钙基脂、复合钙基脂、钡基脂、钠基脂、通用锂基脂、极压复合锂基脂、铝基脂、脲基脂、膨润土润滑脂及磺基聚合脂等。各种润滑脂的优缺点如下:
1. 钙基脂钙基脂俗称“黄油”,武汉真空泵润滑脂,抗水性好,原料来源,武汉真空泵润滑脂,价格便宜;适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。其缺点是:滴点低,使用温度不超过60℃;使用寿命短;耐热性差,在蒸汽中易硬化;高速条件下,抗剪切性差,不能用于高速。
2.复合钙基脂高滴点,抗水,较好的机械安定性、极压性、胶体安定性及耐热性;适用于较高温度及潮湿条件下大负荷工作的机械部件润滑,使用温度可达150℃左右。
3. 钡基脂高滴点,抗水,机械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵、水泵、船推进器、化工泵等,武汉真空泵润滑脂。 潮湿或易与水接触的部位,不宜选择钠基润滑脂,甚至可以不选用锂基润滑脂。武汉真空泵润滑脂
无机润滑脂主要有膨润土润滑脂及硅胶润滑脂两类。表面改质的硅胶稠化甲基硅油制成的润滑脂,可用于电气绝缘及真空密封。膨润土润滑脂是由表面活性剂(如二甲基十八烷基苄基氯化铵或氨基酰胺)处理后的有机膨润土稠化不同粘度的石油润滑油或合成润滑油制成,适用于汽车底盘、轮轴承及高温部位轴承的润滑,它具有以下特点:膨润土润滑脂没有滴点,它的耐温性能决定于表面活性剂和基础油的高温性能,它的低温性能决定于选用的基础油类型。稠化剂的用量对脂的低温性能也有影响。具有较好的胶体安定性,润滑脂的机械安定性随表而活性剂的类型而异。对金属表面的防腐蚀性稍差。因此,润滑脂中要添加防锈剂以改善这个性能。 云浮白色润滑脂润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。
润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响。因此,在选择润滑脂时,应慎重考虑。(1)潮湿或易与水接触的部位,不能选用钠基脂;易接触大量水或经常浸泡在水中的部位,甚至不宜使用锂基脂,应考虑选用抗水性更好的复合铝、锂-钙基脂或聚脲脂。(2)与酸或酸性气体接触的部位,不能使用普通的锂基脂、复合钙、复合铝、膨润土脂等,否则易变稀流失。可选用抗酸性能较好的复合钡基脂或聚脲脂。若接触强酸性或强氧化性介质,应使用全氟润滑脂。(3)与海水、食盐水接触的部位,可选用复合铝基脂;与橡胶接触的部位,可选用以石蜡基基础油或酯类油-硅油组成的基础油制成的脂。(4)接触燃料油类或矿物润滑油介质的部位,可选用由无机稠化剂(如膨润土)稠化硅油等合成油的脂。
高温润滑脂“无滴点”就它可以耐高温吗
滴点是判断高温润滑脂使用最高温度的一个参考数据,一般普通润滑脂使用温度通常比它的滴点滴30℃左右。润滑脂的滴点是一种条件下的试验结果,只能表示在统一的条件下,某种脂熔化或者变软而滴落的温度。这样是不能它的实际使用温度,只能作为参考而已。对于现在市面上新发展的无滴点脂,它采用无机物或有机物作为稠化剂在试验条件下不会有滴落现象,因此称“无滴点”脂。
其实高温润滑脂“无滴点”并不着它可以耐高温,因为决定润滑脂耐高温的关键只有两方面:一是基础油;二是稠化剂。一般而言,决定高温润滑脂是否耐高温都是受基础油影响大一些。
一般的矿物油可以耐高温120-150℃,短时间180℃,而合成油可耐更高的温度。所以用矿物油作为基础油的无滴点脂并不见得耐高温,在高温工况下使用的效果是否良好还是要看它的性能是否良好,是否符合使用条件,并不是无滴点一方面就能满足的。 钠基润滑脂抗水性较差,遇水容易变稀流失和乳化。
一般高温性能好的润滑脂无法简单的用火直接燃烧去衡量,也无法特别直观的从外观看出其性能如何,只有通过正规的检测和使用才能判断。而不具备检测条件的用户一般比较好的办法就是试用,试用的手段实际上比正规的检测来的更直接更准确。从使用效果的角度来看,真正好的润滑脂至少应该具备以下几个特点:1、在正常的使用温度下,不易液化流失;2、在正常的使用温度下,变色程度小;(非,有很多润滑脂即使颜色变化很大也不会出现液化流淌的现象);3、长时间使用积碳少;注意真正“无积碳”的润滑脂是不存在的,可能有人反对说遇到过真没有积碳的润滑脂,但那些润滑脂实际上是用大粘度基础油和液态增稠剂调制出的“大粘度油”,因为这类润滑材料中根本不含稠化剂分子,所以其真的没有积碳,但根本不能称为“脂”。这类产品除了氧化残留物少这一个优点外,再无其他优点,由于其不存在稳定稠化剂的“骨架”结构,受到高温后,其会变软,但当温度回降后,其仍然会保持“软”的状态,无法恢复到初始时的“脂状”,因此其高温性能会十分不稳定,实际的使用寿命也会很短。铝基润滑脂一般只做光学仪器防护性润滑脂,不用于润滑设备,复合铝基脂的生产工艺复杂,能耗量大。沈阳白色润滑脂
润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,因此在选择润滑脂时,应慎重考虑。武汉真空泵润滑脂
润滑脂可否加入基础油稀释后再使用?
大多数润滑脂在储存一段时间后,稠度(即指锥入度测定值)变大,即有变硬情况,若不超过1个稠度号,即可直接使用,不影响作一般润滑用。若稠度变化很大,即表明基础油分出过多,可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗,不宜直接使用。有的用户在已变硬(或变稠)的润滑脂中加入基础油调稀,使脂的稠度变小(即变软)后使用,此办法用户不宜采用,因缺少必要的均化处理工序,润滑脂胶体安定性变差,分油增大会影响使用。 武汉真空泵润滑脂
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