在液相导热油系统中,高位膨胀罐、膨胀管线、油气分离器的设计师是整个导热油系统成功运行的一个很重要参数。正确的设计安装和使用对延长导热油的使用寿命至关重要,同时也间接保护了加热器、热油泵及其他设备部件,六安导热油生产。其中高位膨胀罐的设计也要遵守几个条件。1、可储备导热油从常温到工况温度后导热油膨胀的总量2、高位膨胀罐的高度必须大于导热油泵的汽蚀余量和导热油工作状态下的饱和蒸气压。3、高位膨胀罐的安装高度必须高于全系统比较高的用热点,六安导热油生产。4、高位膨胀罐要起到排气,六安导热油生产、补油、脱水、散热的多种功能。5、考虑到导热油选取规格问题,需在闭式导热油系统中使用时,高位膨胀罐应设计惰性气体密封或者冷油液封。燕通公司导热油价格合理,一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供专业服务。六安导热油生产
燕通公司导热油储存注意事项:1、该油品为非危险品,但属可燃液体,使用现场需禁止烟火;特别要防止与高温明火或氧化剂接触。2、该油品经测定,油品毒性极低,属几乎无毒产品。3、该产品对眼睛、皮肤有一定刺激作用。一旦眼睛,应提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗;如与皮肤接触应立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。4、该油品正常使用状态为非含水液体,因此在保存时应密封防水,防止水分进入桶内;5、该油品为液体产品,包装桶需直立向上摆放,避免阳光直照;6、该油品在空气中长期停放,接触空气会慢慢发生氧化反应,产品质量指标会发生一定变化,特别是粘度、水分等指标,所以产品存放必须拧紧桶盖,zui好存放在干燥通风环境下。南昌烷基苯导热油导热油供热系统由导热油系统、燃烧系统、电气控制系统三大部分组成。
按照国际ISO的分类标准,导热油(又称有机热载体、热传导液、热媒、热介质等)属L类Q组。导热油加热装置分为开式和闭式两类,因此对导热油的要求也有所不同。导热油根据组成划分,分为矿物导热油和合成型导热油两种。矿物型导热油最高使用温度不高于320℃,可满足一般要求的加热系统,合成型导热油最高使用温度超过320℃,可用于特殊场合的加热。随着现代工业的发展,能源日趋紧张,节能和环保愈来愈受到世界各国的重视。导热油作为一种优良的热传导介质,具有高温低压的传热性能,且热效率高,传热均匀、温度控制准确,输送方便,运行成本低,现已发展成为使用zui广、用量较大的一种热载体。导热油应用技术被国家科委列为“八五”计划重点推广项目。导热油热媒技术已经在国内几十个行业中得到广泛应用。
我们常说导热油的热裂解,究竟热裂解的原理是怎样的,燕通公司为您进行讲解:有机化合物在高温下分子间C-C或C-H链被破坏而断链,产生了小分子,这种化学反应就是热裂解反应。热裂解反应的结果破坏了原化合物结构,生成了部分小分子和氢分子,甚至有些产物再进一步反应而生成大分子。在分析上,轻组分增加,初馏点降低,2%甚至5%馏程下降,残炭增加,粘度和闪点都有不同程度的变化,发生热裂解反应的后果非常严重。导热油发生的热裂解反应基本都发生在导热油炉里。由于各种原因,炉管内发生了局部高温,靠近管壁的导热油发生了裂解反应,严重者zui后裂变成碳(C),积存在管壁上。导热油检测残炭实验方法,康氏法为经典的残炭测定法,因此被指定为仲裁方法。
导热油的使用需要一个洁净环境,污染环境往往加快导热油劣化变质。导热油的污染源是多方面的,归纳起来主要有以下几方面:1.导热油在加工过程中精制(高压加氢)和提纯(溶剂抽提和精馏)程度不够,使使纯度含量不高,而且其中还含有烯烃和非烃(硫、氮、氧、水等)化合物。2.导热油加热系统不清洁(如铁锈、焊渣、砂、石、灰土……等)。3.导热油系统经过长时间运行因正常老化而产生的胶质、沥青质焦炭、微量有机酸、水份等。4.天然催化剂存在于热油系统,如铁的氧化物、有色金属、电解铜、铝、锡、铅……等在与导热油接触时起到催化、老化作用,铜的催化、老化作用zui大;催化作用是导热油中的碳氢化合物吸附到催化剂(有色金属)的表面上形成中间化合物。而吸附需要来自碳烃化合物分子中的键合力,这就降低了碳氢化合物中碳和氢分子之间的结合能,使碳氢分子反应(活化能)的能量电子因这些有色金属催化剂的效应而降低了。过氧化物的形成,特别是在高温下和氧协作形成聚合物,回此应避免大量的铜表面和导热油接触。选购导热油,尤其要关注导热油的允许使用温度上限,不能超温使用,对导热油系统的平稳运行,非常重要。贵州导热油锅炉
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燕通公司经研究发现导热油的高温裂解反应主要发生在导热油炉管里。导热油在炉管里冷油流速设计要超过2m/s,一般设计为2.5-3.0m/s。如果导热油在炉管里实际流速低于2m/s,炉管就会发生局部高温,当膜温高于该导热油的热稳定温度时,就会发生高温降解反应。防止导热油高温降解反应的zui好控制就是保持导热油在炉管里流速不低于2m/s,即在控制上保持进炉流量恒定不变。要达到这一点,导热油系统中应根据现场使用情况加装导热油温控系统和压控系统,这样在多条生产线并联的情况下,通过温控与压控装置可以对各生产线中导热油循环量等进行相应调节,以达到控制导热油流速,zui大化热利用率的效果,避免导热油高温裂解的发生。六安导热油生产
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