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南昌烷基苯导热油 北京燕通石油化工供应

上传时间:2021-12-23 浏览次数:
文章摘要:物体受热膨胀和受冷收缩的特性叫热胀冷缩。导热油加热系统的热胀冷缩表现在两个方面。一是导热油的热胀冷缩,二是导热油加热系统内的设备、管道等的热胀冷缩。一是导热油的热胀冷缩:导热油受热膨胀主要表现在初次开车升温,膨胀的导热油升到膨胀罐

物体受热膨胀和受冷收缩的特性叫热胀冷缩。导热油加热系统的热胀冷缩表现在两个方面。一是导热油的热胀冷缩,二是导热油加热系统内的设备、管道等的热胀冷缩。一是导热油的热胀冷缩:导热油受热膨胀主要表现在初次开车升温,膨胀的导热油升到膨胀罐里,南昌烷基苯导热油,南昌烷基苯导热油,随着温度的升高体积膨胀量越来增多,zui后升温到给定温度时如300℃,则膨胀率大约25%左右,因此国标规定膨胀罐的容量是导热油总膨胀量的1.3倍。当停车时对系统降温,导热油的体积开始冷缩,此时要注意膨胀罐的液位不能低于0刻度以下,因为液位过低会影响循环泵的运转。二是设备管道的热胀冷缩:作为导热油用户一定要懂得设备和管道的热胀冷缩,特别是循环泵的进出口管道要有热应力消除措施,否则泵有可能被胀坏,南昌烷基苯导热油,其他设备亦然。为了确保导热油检测各项指标达到使用要求,必须对导热油生产和使用过程的环节、阶段的质量进行监督检验。南昌烷基苯导热油

据统计我国常用导热油的闪点大多在160~200℃之间,为什么标准规定的闪点指标这么低?这是因为在导热油加热系统中,导热油的工作温度均大于导热油的闪点,一般在250℃以上,液相使用时最高工作温度达350℃,气相使用时最高使用温度达400℃。闪点对安全性起到了什么作用呢?能否形成燃烧、失火呢?大家都知道,燃烧是一种氧化反应,要具有三个条件:可燃物、温度和氧气,只有可燃物在一定温度和氧气条件下才会燃烧,三者缺一不可。不同品牌的导热油其闪点是不同的,zui低的只有140℃,zui高的则超过200℃。这些不同闪点的导热油在热油炉中使用,为什么不会燃烧?因为在正常运行条件下,导热油在密闭的热油炉系统中使用,系统中的温度虽然高于闪点,但其系统中不具备燃烧三要素(燃料、温度、氧气),因此导热油不会燃烧。假如该系统出现泄漏现象,也是先冒烟,在遇到明火情况下才会发生闪火现象,及时处理也不会燃烧。况且热油炉在使用时,大部分导热油闪点是上升的,由此可见闪点对导热油报废指标来说是非重要因素,只要掌握好闪点,导热油是不会燃烧的,也不影响热油炉的安全性。绥化高温导热油定期排查泄漏点加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。

这是导热油zui高允许使用温度低于300℃的导热油如L-QB300和L-QB280必做的项目,高于300℃的导热油,其应用环境必须是在闭式系统,即必须对加热系统进行氮封或液封,所以在导热油型式检验试验中可以不做这一项。zui高允许使用温度对于300℃的导热油(大多为矿物型导热油)来说,如果不在闭式系统里使用,而是在开式系统里其使用,型式检验报告必须做热氧化安定性试验。该项目考察指标为:粘度增长(40℃)%不大于40酸值增长(KOH)mg/g不大于0.8沉渣mg/100g不大于50

燕通导热油**为每一位用户提供每半年一次的导热油检测指标的***检测。通过对导热油检测的结果,对客户正在使用的导热油进行深一步的了解,了解当前正在使用的导热的详细情况,推测导热油在使用中是否存在不正常操作使用的问题,给出具体整改和修正方案。需要对导热油进行部分置换或者整体更换导热油的客户,给出具体原因。对于需要更换导热油的客户,推荐进行系统整体进行导热油有机清洗,用以确保旧导热油不对新加导热油指标造成二次影响。导热油锅炉严禁超温操作注意,严禁随意超温操作杜绝超温使用。

用导热油发生氧化后,氧化产物更容易发生裂解、聚合等反应,使残炭增大。另外过热也会导致油品热裂解而造成残炭的增大,因此残炭总是随着变质程度的加深而增大。在锅炉及系统设计合理,运行操作正确的情况下,对于采用闭式循环系统而言,在最高工作温度不超过所使用导热油zui高允许使用温度,油品的残炭增长缓慢,可获得较长的使用寿命。但对于开式循环系统而言,如果膨胀槽内的油温较高(例如高于60℃),则油品很容易发生氧化,并导致油品在未发生过热的情况下,也会使残炭较快增长。当油品的黏度增大时,其流动性降低,炉管壁上的液膜增厚,液膜温度升高,也容易导致残炭增高,缩短其使用寿命。导热油具有换热均匀,供热稳定,节约能耗等优点。500℃耐高温导热油生产

导热油锅炉循环系统至少要安装两台热油循环泵,一台为工作泵,一台为备用泵。南昌烷基苯导热油

燕通公司提醒您导热油有三怕:一怕氧化,二怕局部高温,三怕污染一怕氧化:导热油在温度高环境下接触氧气,就会发生氧化反应,变质变坏。在开式系统里,导热油***接触氧气的地方就是膨胀罐(即高位罐)。导热油变坏的主要原因是膨胀罐内导热油温度高接触氧气,超过70℃,导热油氧化反应就会加剧。研究表明,膨胀罐里导热油每升高10℃,其反应速率就增加一倍。如果超过100℃,导热油用不了多长时间很快就会变劣。二怕局部高温:局部高温主要发生在导热油炉里。炉管里导热油局部发生高温,就会发生高温裂解反应,导热油就会发生分子断裂,产生自由基,自由基反应结果就可能产生小分子和大分子,影响产品的初馏点、闪点、自燃点、粘度和残炭等项指标,导热油就变质变坏了。三怕油品污染(脏):油品污染分物理污染和化学污染。南昌烷基苯导热油

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