我们常说导热油的热裂解，究竟热裂解的原理是怎样的，燕通公司为您进行讲解：有机化合物在高温下分子间C-C或C-H链被破坏而断链，产生了小分子，这种化学反应就是热裂解反应。热裂解反应的结果破坏了原化合物结构，生成了部分小分子和氢分子，云浮500℃耐高温导热油，甚至有些产物再进一步反应而生成大分子。在分析上，轻组分增加，初馏点降低，2%甚至5%馏程下降，残炭增加，粘度和闪点都有不同程度的变化，云浮500℃耐高温导热油，发生热裂解反应的后果非常严重。导热油发生的热裂解反应基本都发生在导热油炉里。由于各种原因，炉管内发生了局部高温，靠近管壁的导热油发生了裂解反应，严重者zui后裂变成碳（C），积存在管壁上，云浮500℃耐高温导热油。导热油检测要素有七点，因导热油有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、倾点等。云浮500℃耐高温导热油
燕通导热油**为每一位用户提供每半年一次的导热油检测指标的***检测。通过对导热油检测的结果，对客户正在使用的导热油进行深一步的了解，了解当前正在使用的导热的详细情况，推测导热油在使用中是否存在不正常操作使用的问题，给出具体整改和修正方案。需要对导热油进行部分置换或者整体更换导热油的客户，给出具体原因。对于需要更换导热油的客户，推荐进行系统整体进行导热油有机清洗，用以确保旧导热油不对新加导热油指标造成二次影响。绥化氢化三联苯导热油燃油燃气导热油锅炉是以轻油、重油、柴油、天然气为基础燃料的导热油锅炉。
关于导热油相比于水有哪些特点，燕通公司总结如下：1）、在几乎常压条件下，可获得较高的传热温度，可大幅度降低高温加热系统的操作压力，提高系统和设备的安全性。2）温度稳定，便于控制。对于强制循环的液相有机热载体的加热温度，可根据加热系统需要实现自控，不受压力因素影响，温度波动小。3）、不需要水处理系统，减少了系统的初始投资和运行维护费用。4）、可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种有机热载体炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，可以降低系统和操作的复杂性。5）、在系统引起系统泄漏的情况下，有机热载体炉与明火相遇时也可能发生燃烧，这是有机热载体炉系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏情况下，由于有机热载体炉系统在低压条件下工作，故其操作安全性高于水和水蒸气系统。6）、在同样的操作温度条件下，有机热载体系统较较蒸汽系统至少节能30%。
据统计我国常用导热油的闪点大多在160～200℃之间，为什么标准规定的闪点指标这么低？这是因为在导热油加热系统中，导热油的工作温度均大于导热油的闪点，一般在250℃以上，液相使用时最高工作温度达350℃，气相使用时最高使用温度达400℃。闪点对安全性起到了什么作用呢?能否形成燃烧、失火呢?大家都知道，燃烧是一种氧化反应，要具有三个条件:可燃物、温度和氧气，只有可燃物在一定温度和氧气条件下才会燃烧，三者缺一不可。不同品牌的导热油其闪点是不同的，zui低的只有140℃，zui高的则超过200℃。这些不同闪点的导热油在热油炉中使用，为什么不会燃烧?因为在正常运行条件下，导热油在密闭的热油炉系统中使用，系统中的温度虽然高于闪点，但其系统中不具备燃烧三要素（燃料、温度、氧气），因此导热油不会燃烧。假如该系统出现泄漏现象，也是先冒烟，在遇到明火情况下才会发生闪火现象，及时处理也不会燃烧。况且热油炉在使用时，大部分导热油闪点是上升的，由此可见闪点对导热油报废指标来说是非重要因素，只要掌握好闪点，导热油是不会燃烧的，也不影响热油炉的安全性。导热油系统中导热油锅炉用于升高导热油的温度。
燕通公司导热油都是采用的深度精制基础油。经过深度精馏和加氢精制。所谓矿物型导热油的精制深度包含两层深度，即精馏精度和深度精制（去除杂质）。精馏精度就是通过高塔板精馏获取馏分较窄的烷烃分子链，即分子链分布较窄的导热油；深度精制即在普通精制基础上再进行化学精制如加氢精制，即叫深度精制，如普通精制的YT-m30和YT-m26是黄色，通过加氢精制后YT-m30和YT-m26颜色是浅黄色和水白色。通过上述两种方式处理的导热油其使用性能和使用寿命都会高于普通导热油。在用导热油检测中馏出温度低于未使用时初馏点的物质称为低沸物。宿迁500导热油
关注导热油价格，更应关注同档次导热油热稳定性的变质率。云浮500℃耐高温导热油
北京燕通公司通过长期实践总结，导热油污染来源分为以下几方面：物理污染一：导热油炉+管道+热用户设备里没有清洗干净，还存在铁锈、焊渣、沙土、遗留的木屑+塑料及抹布等。这种污染其结果可能是堵塞管道，堵塞设备，影响流量、影响供热和影响换热。影响流量的后果可能使导热油炉炉管产生更严重地局部高温，加剧了高温热裂解反应发生。物理污染二：用导热油加热的设备渗漏，且被加热设备里介质压力高于导热油压力，一旦设备泄漏，介质就会渗漏到导热油里，引起导热油的污染。渗漏介质可能是水或其他组分轻的化学物质如轻质油或其他化工产品。这种污染一旦发生，加热系统就会出现控制不稳，影响泵的运行、影响导热油炉加热，影响用户热量交换，甚至影响膨胀罐的运行。此类污染事故发生必须及时处理。物理污染三：导热油加热系统经过系统清洗后残留在系统里的清洗液和导热油残渣等引起的污染。清洗液可能是水和无机盐，也可能是有机清洗剂。导热油残渣即为变质的在用导热油。化学污染：由于控制不当，导热油发生了化学反应，使原导热油分子发生了变化，生成了大分子和小分子，产生了胶质沥青质直至焦炭等物质。云浮500℃耐高温导热油
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