银川320导热油 北京燕通石油化工供应

用导热油发生氧化后，氧化产物更容易发生裂解、聚合等反应，使残炭增大。另外过热也会导致油品热裂解而造成残炭的增大，因此残炭总是随着变质程度的加深而增大。在锅炉及系统设计合理，运行操作正确的情况下，对于采用闭式循环系统而言，在最高工作温度不超过所使用导热油zui高允许使用温度，银川320导热油，油品的残炭增长缓慢，可获得较长的使用寿命。但对于开式循环系统而言，如果膨胀槽内的油温较高（例如高于60℃），则油品很容易发生氧化，并导致油品在未发生过热的情况下，也会使残炭较快增长。当油品的黏度增大时，其流动性降低，炉管壁上的液膜增厚，银川320导热油，银川320导热油，液膜温度升高，也容易导致残炭增高，缩短其使用寿命。导热油品质的好坏对导热油系统运行非常重要，燕通导热油使用效果良好。银川320导热油

导热油**张照明于1998年退休后，走上了创业之路，创办了北京燕通石油化工有限公司（以下简称燕通公司），主要从事导热油、特种用油、有机清洗剂等石油化工产品的研发、生产及营销服务。从成立之初至今，燕通公司已深谙行业17年，其产品研发技术团队由从事石油化工行业五十多年的行业*****、学者、工程技术人员组成，在产品研发上不断创新，现已拥有完善的产品线，包括L-QB300、L-QC310、L-QC320、L-QD330、L-QD350等系列导热油，并掌握了多项专有技术，包括导热油惰性气体（N2）密封或冷油液封保护方法、有导热油加热系统快速脱水法、YTR有机清洗剂等。包头合成导热油导热油系统清洗方法：导热油在线清洗导热油系统。

我们常说导热油的热裂解，究竟热裂解的原理是怎样的，燕通公司为您进行讲解：有机化合物在高温下分子间C-C或C-H链被破坏而断链，产生了小分子，这种化学反应就是热裂解反应。热裂解反应的结果破坏了原化合物结构，生成了部分小分子和氢分子，甚至有些产物再进一步反应而生成大分子。在分析上，轻组分增加，初馏点降低，2%甚至5%馏程下降，残炭增加，粘度和闪点都有不同程度的变化，发生热裂解反应的后果非常严重。导热油发生的热裂解反应基本都发生在导热油炉里。由于各种原因，炉管内发生了局部高温，靠近管壁的导热油发生了裂解反应，严重者zui后裂变成碳（C），积存在管壁上。

关于导热油相比于水有哪些特点，燕通公司总结如下：1）、在几乎常压条件下，可获得较高的传热温度，可大幅度降低高温加热系统的操作压力，提高系统和设备的安全性。2）温度稳定，便于控制。对于强制循环的液相有机热载体的加热温度，可根据加热系统需要实现自控，不受压力因素影响，温度波动小。3）、不需要水处理系统，减少了系统的初始投资和运行维护费用。4）、可以在更宽的温度范围内满足不同的温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种有机热载体炉同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，可以降低系统和操作的复杂性。5）、在系统引起系统泄漏的情况下，有机热载体炉与明火相遇时也可能发生燃烧，这是有机热载体炉系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏情况下，由于有机热载体炉系统在低压条件下工作，故其操作安全性高于水和水蒸气系统。6）、在同样的操作温度条件下，有机热载体系统较较蒸汽系统至少节能30%。导热油检测中倾点不能高于-9℃。

导热油在运行过程中有很多重要参数需要注意，导热油水分含量很重要，它关系到加热装置系统平稳运行的一项重要指标。如果导热油中存有水分，在加热过程中会气化而引起体积急剧膨胀，导致泵发生气蚀，压力不稳定、操作不平稳，严重时会引发喷油和着火。因此，对于导热油中的水分指标应严格控制。一般用于工业加热装置的导热油，水分含量应不大于500mg/kg，而用于小型电热取暖装置的导热油，因在使用中水分无法排出，所以对水分的要求更应严格控制，一般不应超过200mg/kg。导热油水分含量的试验方法为微量水测定方法。燕通公司的导热油含量满足满足且由于国标要求，在用户使用过程中保持对用户导热油的周期性检测以保证导热油的质量。燕通导热油每年为客户0元分析检测导热油样品，并出具测试报告，对企业安全生产至关重要。500℃耐高温导热油价格

导热油锅炉房内应有备用电源或采取其它措施，停电时保证循环泵的正常运行。银川320导热油

所有导热油如合成导热油（含苯环组成的芳烃油如氢化三联苯、二苄基甲苯、烷基苯等）、环烷烃导热油及烷烃导热油，当进入高温运行的环境里，每个分子都在承受高温恶劣环境的考验，发生各种不同程度的脱氢、氧化、裂解等化学反应，系统里不时都会有很多分子发生变化，油品里原来的分子结构开始减少，而新产生的分子开始增多，大分子、小分子、含酸结构的分子、胶状结构的分子、含烯键（即双键、不饱和键）结构的分子以及碳元素（即C）不断增多。银川320导热油