轴承润滑脂如何选择
轴承润滑脂由稠化剂、低粘度润滑油及各种添加剂调配而成,不同的添加剂赋予轴承润滑脂不同的功能,有抗氧化、耐高温、耐低温、抗腐蚀等功效。
轴承润滑脂常用的油类型有矿物油脂和合成油脂,润滑脂形成的油膜受油的粘度影响,粘度越高,产生油膜越厚;粘度越低,产生的油膜越薄。其实润滑油的粘度过高或者过低都不好,合适的粘度才是合适的。
稠化剂是轴承润滑脂的重要组成部分,通常其含量一般占润滑脂的10%-30%不等,海口矿物润滑脂。稠化剂的种类也比较多,常见的稠化剂分类有金属皂稠化剂和非金属皂稠化剂。金属皂稠化剂比较常见的是锂皂和钙皂;常见非金属皂稠化剂有聚脲稠化剂和膨润土稠化剂,不同的轴承选择不同的稠化剂。
添加剂也是润滑脂比较重要的组成部分,对润滑脂的部分功能有所改善,海口矿物润滑脂。有些添加剂可以提升润滑脂的抗氧化性、防锈性,海口矿物润滑脂、抗腐蚀等。 因为采用全合成润滑油为基础油,所以高温润滑脂在高温工况下持续运转不会结焦积碳。海口矿物润滑脂
润滑脂分油有两种方式,静态分油和动态分油,除了润滑脂本身的质量因素之外,这两方面的因素也会引起分油。
静态分油:受储存条件影响,包括储存温度、储存时间、储运过程中容器受到的振动、润滑脂表面是否抹平,下列情况的任意一种,分油会相对明显:
1. 润滑脂稠度较小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)
2. 基础油的黏度较低(ISO68及以下)在正常的储存期和储存条件下,这些情况造成的分油不会影响润滑脂的使用性能。
动态分油:动态分油主要是在使用中,由于润滑脂受到机械挤压或者高温引起的分油,动态分油对润滑脂的使用有较大影响,应该予以控制。加剧动态分油的情况,润滑脂加得过多:会引起高温,导致润滑脂氧化加剧,基础油和稠化剂迅速分离。
机械原因:设备安装不当、负载过高、如游隙选择不当导致润滑不良引起轴承运转出现高温。
润滑脂干结:发干的润滑脂粘附在设备上造成堵塞,基础油从两边流走,而稠化剂堆积在堵塞块上,由于局部润滑不良,这种情况会引起温度升高,高温又加剧基础油和稠化剂分离。因此在换油时应把粘附的旧脂去除干净。润滑脂受到了污染:粉尘、灰土落进润滑脂里,因此储存中应注意密封。
海口矿物润滑脂氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的作用,保持其性质不发生长久变化的能力。
润滑脂在使用中质量会有哪些变化?
润滑脂在工作部件中由于受到外部环境(如空气、水、粉尘或其他有害气体等)的影响,及工作部件相对运动产生机械力(如冲压、剪断等)的作用,将发生两方面的变化:
(1)化学变化:润滑脂组分(基础油、稠化剂)因受光、热和空气的作用,可能发生氧化变质,基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分,稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发生分解而形成微量的有机酸等,因此,产生酸性物(润滑脂酸值增大)导致被润滑的部件腐蚀,及至锈蚀,并失去润滑、防护作用。
(2)物理变化:由于机械作用使润滑脂结构变差乃至破坏,润滑脂稠度下降,润滑效果变差,或是由于机械润滑部件密封条件不好,导致润滑脂中混入灰土、杂质和水分而使润滑脂质量变差。
轴承润滑脂为什么会变硬
润滑脂变硬后,就会造成阻塞,导致系统润滑不良,增大机械部件摩擦阻力、增加机械动力的消耗等。那么,轴承润滑脂为什么会变硬呢?
通常情况下,润滑脂变硬是由于其中的基础油从增稠剂中分离出来,产生硬块状物质导致的。其实在正常情况下,润滑脂中的部分基础油也会随着时间的推移而从油脂中析出,随着基础油析出量的增大,润滑脂会慢慢变硬,当析出量达到一半时,需立即更换润滑脂。一般润滑脂的使用周期在6个月到1年左右。 摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持原来形状,不自动流失不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。
润滑脂润滑的优点
润滑脂的使用寿命长,供油次数少,不需要经常添加,在经常加油困难的摩擦部位上,使用润滑脂润滑较为有利。润滑脂通常用于重负荷、低速、高速、高温、低温、极压以及有冲击负荷的苛刻条件,也适用于间歇或往复运动的部件上的润滑。润滑脂在摩擦表面上保持能力强,密封性好。有些机械密封不严,使用润滑脂可以防止水分、尘土和其他机械杂质进入摩擦表面。润滑脂对于潮湿和多尘环境下操作的机械的摩擦部位也能适用。
极压性是润滑膜承受载荷而不被挤出摩擦表面,导致摩擦面缺少润滑的能力。南阳齿轮润滑脂
润滑脂有触变性。当施加外力时,润滑脂的流动在逐渐变软粘度降低,一旦处于静止,一段时间后稠度再次增加。海口矿物润滑脂
润滑脂需要具备哪些特性
1耐热性
比如商用车在一般的车速和路况下,轮毂轴承的负荷和温度都不高,但在山区下坡道或车速过快刹车时制动鼓的摩擦热会传到轴承,温度能达130~150℃,需要润滑脂具有优良的高温性能。
2. 抗水性和防锈性
比如商用车户外行驶受天气情况、路况影响,润滑脂不可避免与雨水、尘土接触,所以要求润滑脂具有良好的抗水性和胶体安定性和优良的防锈性,因此要求润滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使胶体结构破坏,仍能保持其润滑性。
3. 抗氧化、长寿命
设备产生的摩擦热使润滑脂较长时间处在较高的温度下,加速润滑脂的氧化,影响润滑脂和轴承的使用寿命,所以要求润滑脂抗氧化好以延长使用长寿命。 海口矿物润滑脂
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