旋转蒸发仪通过电子控制使烧瓶在适合速度下恒速旋转以增大蒸发面积，通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。与常压蒸馏比较负压状态下蒸发速度更快。
常见的常压蒸馏是水蒸气蒸馏。那么旋转蒸发与水蒸气蒸馏的区别又有什么呢？
优势
一、蒸发对象不同：旋转蒸发仪的蒸发对象为溶剂，操作结束后取溶质(溶剂收集只是为了回收利用和减少污染)；而水蒸气蒸馏的蒸发对象为溶质，操作方式也是蒸出并收集。
二、蒸发条件不同：对于不容易暴沸的蒸发对象，旋转蒸发可以使之在沸腾条件下操作，而容易暴沸的蒸发对象，也可以控制压力和温度，使之在接近但低于沸点的条件下平稳蒸发；反观水蒸汽蒸馏而是要在沸腾的条件下操作。
三、热源不同：旋转蒸发可以用水浴或者油浴，水蒸汽蒸馏要用水蒸汽和底部加热同时进行，相当于需要两个热源。
四、蒸发时间：旋转蒸发一般是几分钟到十几分钟，通常不超过半小时；而水蒸汽蒸馏多半在1小时以上，相比较下来，在实验室操作的条件下，旋转蒸发就要比水蒸气蒸馏节省时间。
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旋转蒸发器保养要点
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂**配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
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旋转蒸发仪的功能及操作
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪功能
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
■ 通过电子控制，使烧瓶在 适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发
烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
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旋转蒸发器重要的性能指标是什么？
旋转蒸发器重要的是仪器的气密性，这关系到仪器能否正常使用及仪器的使用寿命。气密性好坏与不同品牌的设计水平、制造水平和采用材料有极大关系。具体可用“到达真空度”和“真空保压时间”来衡量。
浴锅的功率大小影响蒸发顺速度吗？
浴锅的功率大小对蒸发速度有很大的影响，尤其是蒸发潜热大的物质（如“水”），气化时要吸收大量热能，蒸发速度几乎与加热功率成正比。
玻璃升降与浴涡升降有何区别？
相对来说浴锅升降更安全，玻璃不易破损。而且升降结束后不必锁定，操作比玻璃升降更加方便。
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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项：
1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。
5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。
6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，比较好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
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