铝箔复合胶*铝塑复合胶*纸塑复合胶粘剂*世壮供
软包装常用复合胶黏剂：一是铝箔复合胶，二是铝塑复合胶，三是水性纸塑复合胶，四是淳溶聚氯脂胶。为了进一步说明上述胶黏剂，现将其用途、配方、组分调整、制备方法简要作要一介绍。
一、环保型铝箔复合胶的配方设计
（VAC）醋酸乙烯醋 23.57％
（BA）丙烯酸丁酯 4.71％
（AA）丙烯酸 0.34％
（PVA1799）聚乙烯醇 4.71％
（APS）过硫酸铵 0.12％
（乳化剂OP）聚乙二醇辛基苯基醚 0.79％
（SDS）十二烷基硫酸钠 0.4％
（DBP）邻苯二甲酸二丁酯 2.36％
（TDP）磷酸三丁酯 0.16％
水 62.84％
组分调整
单体组成：本产品组成中，丙烯酸、丁酯共占共聚单体总量的15%左右，使得乳液的黏结性、胶膜的柔软性得到提高。引入丙烯酸，可改善乳液聚合的稳定性，提高乳液的粘接及对金属的黏结性，但加入量过大，则胶膜的耐水性下降，同时导致引发剂的分解速度偏快，阻碍共聚反应的正常进行，所以丙烯酸的加入量一般控制在单体总量的1.5左右。
聚乙烯醇的影响：该材料作为共聚乳液的保护胶体，其聚合度、溶解度及用量对乳液黏度均有影响。选用17—99聚乙烯醇， 对乳液黏度随其用量增加而上升，通常占总量的5．5％ ，制出的黏度较适宜。
聚乙二醇辛基苯基醚是乳化剂的一种，用量多少对共聚物乳液的粒径、稳定性等影响很大。因此常常采用十二烷基硫酸钠混合作为复合乳化剂。一般前者与后者比例为1：2。但随着用量的增加，其乳液的稳定性就会提高，但复合胶的流动性、黏结强度会随之下降。经大量实验、使用证明，两者用量占共聚体总量的5％ 左右时， 无结块并稳定性好。
过硫酸铵用量对单位的转化率及乳液的黏度都有一定的影响，生产中，用量过少聚合反应不完全，固含量达不到配方设计要求，复合胶黏度低，并气味大；反之会造成爆聚，聚合反映难以控制等。
上海世壮新能源科技有限公司专注于研发和生产水性胶粘剂，产品包括：封口胶、白乳胶、裱纸胶、裱糊胶、复合胶、压敏胶等。
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